沈氏节能

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新式壳管换热器

壳管换热器

沈氏130KW壳顶事于冷温水汽轮发电机、模块电源机等汽轮发电机的汽化器和冷却器;主要包括7mm对流传热系数管晋升、螺旋式折流板系统优化系统、并搭配组合选择很多沈氏实用新型分配原则器,板换的速度快;沈氏壳管从紧依照规定GB150,151标设计构思的概念和制造技术、氟侧封头主要包括离子束焊,承受压力高,无常用密封性垫的流出风险隐患、板换管为整体化熔融,无剪切,无焊点与水接触到、抗寒性能方面强、信得过性强;氟侧封头实用新型系统优化系统设计构思的概念,可节约建材投资成本、小对流传热系数顶事小箱体,紧凑型suv度更高,耗料省体型大小小。
新式壳管换热器


壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊 更密封
(7) 一体成型 无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀
蒸发式冷凝器

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管

7mm传热管,底管厚0.35mm,齿数,齿高和锥形角均为自备叁数,多次优化方案的可是。
螺旋折流板

(2) 沈氏螺旋折流板

独特性锁扣设计制作,裁切区严丝合缝,过度高斯模糊自然生态,水侧风速一致,传热学习高效率;无死区,减少冻解危险因素。

(3) 沈氏专利分配器

空调制冷款:1次融合 + 2次划分比例 空气源热泵款:1次融合 + 1次划分比例


壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心
壳管尺寸表
壳管型号 气管ID (mm) 液管ID (mm) 水口尺寸 长 (mm) 宽 (mm) 高 (mm)
SS-KG168-R-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-B-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-G-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG219-R-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-R-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-B-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-B-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-G-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
壳管技术参数表

壳管型号
蒸发工况 制热工况 系统数
制冷量(kW) 蒸发温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 阀前温度(℃) 过热度(℃) 制热量(kW) 冷凝温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 过冷度(℃)
SS-KG168-R-2-C 65 3 12 7 43 2 75 49 40 45 3 2
SS-KG168-B-2-C 65 4 12 7 43 2 75 48 40 45 3 2
SS-KG168-G-2-C 65 5 12 7 43 2 75 47 40 45 3 2
SS-KG219-R-2-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 2
SS-KG219-R-4-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 4
SS-KG219-B-2-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 2
SS-KG219-B-4-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 4
SS-KG219-G-2-C 130 5 12 7 43 2 140 47 40 45 3 2
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